Factory13

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  [품질관리] 코어툴 - SPC(통계적 공정관리) 이란? SPC 란? Statistical Process Control = 통계적 공정관리 통계적 + 공정관리 -> Data를 통계적으로 분석하여 사전 품질 Risk 예방 Cpk = 단기 공정능력지수(일반적인 제조업 : 1.33, 자동차업계 : 1.67이상. 높을수록 좋다), 군 내 변동 확인 Ppk = 장기 공정능력지수, 군 간 변동 확인 X-bar = 제품스펙을 기준으로 허용범위 안에서 X방향으로 상한치와 하한치의 선을 긋는다. 이 범위를 그래프가 벗어나면 불량이다. 품질쉐프옥스 님의 영상을 보며 간략하게 작성한 내용입니다. https://youtu.be/V6GxokPA0qA Factory/품질관리 2021. 5. 16.

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  [품질관리] 코어툴 - FMEA(고장유형 & 효과적인 분석) 이란? FMEA 란? FM = Failure Mode = 고장유형 EA = Effective Analysis = 효과적인 분석 제품을 개발하는 초기단계에서 기존 양산을 하고 있는 유사한 제품들의 문제점들을 바탕으로 개발하려고 하는 제품에 대한 디자인 또는 공정에 사전 개선계획을 수립하여 문제를 예방하기 위함. FMEA 언제? 설계 개선 관점에서 진행하는 것을 DFMEA = Design FMEA 공정 개선 관점에서 진행하는 것을 PFMEA = Process FMEA 언제? = 개발초기 어디서? = 디자인(R&D)과 공정(생산기술) Reverse FMEA : 최종 개발단계 ~ 양산 단계에서 시행한다. FMEA 처음으로(개발초기) 돌아가서 다시 검토 FMEA 어떻게? 모두 함께(Cross Functional) RPN.. Factory/품질관리 2021. 5. 16.

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  [품질관리] 코어툴 - PPAP(부품 승인 프로세스) 이란? PPAP 정의 제품과 그 제품을 대량으로 생산할 수 있는 공정에 대해서 고객으로부터 승인을 받는 프로세스 Capacity - 얼마나 할 수 있는지(양) Capability - 어느정도 할 수 있는지(공정능력), CPK로 확인 PPAP 사용 예 1. 처음 제품을 개발할 때 2. 양산 시 4M변경이 발생했을 때 PPAP Level 1, 5 - 예외적인 경우에 적용되는 부분으로 Risk가 거의 없는 부분에 대해서 상호 협의를 통해 문서로 승인을 대체하거나 약식으로 처리하는 방식 (현업에서 거의 사용되지 않는 예외적인 상황) PPAP Level 2 - 일반적인 설계변경 / Risk가 작은 공정변경 사항 (4M변경이 생긴경우 사용) PPAP Level 3 - 신규 제품을 개발하여 처음 승인을 받는 경우 PPAP .. Factory/품질관리 2021. 5. 15.

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  [품질관리] 코어툴 - APQP(사전부품 품질계획) 이란? APQP 정의 1. 고객사에서 요청하는 기술적인 기준 및 특별특성에 대한 요구사항이 완벽하게이해된 상태에서 반영되어야한다. 2. 영업, 제품개발, 구매, 생산, 품질 등 Cross Functional Team에 의해서 실행되어져야 한다. APQP 단계(구성) 1. Plan and Define Program : 고객의 기대 및 요구사항을 반영하여 프로젝트에 대한 계획 2. Product Design and Development : 시제품 제작 및 테스트를 통한 디자인 검증 3. Process Design and Development : PFMEA / Control Plan / 표준 수립을 통해 공정 프로세스 셋업 4. Product and Process Validation : Capacity(공정 생산량).. Factory/품질관리 2021. 5. 14.

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  [품질관리] 코어툴(Core Tools) 기초 정리 코어툴은 AIAG(Automotive Industry Action Group)과 미국 자동차 회사들이 일반적인 품질방법과 툴들을 개발하기 위해 협업을 해왔고 그렇게 개발되었습니다. 오늘날의 대부분 자동차 제조업체와 공급업체는 하나 이상의 핵심 도구를 사용해야합니다. 따라서 핵심 툴 프로세스를 마스터한 조직은 IATF16949 및 해당 품질 참조 메뉴얼 요구 사항을 반드시 충족할 것이라 보장할 수 있습니다. APQP(Advanced Product Quality Planning) : 사전부품 품질계획, 개발관련된 부분이다. 제품을 개발함에 있어 리스크를 관리하는데 사용. PPAP(Production Part Approval Process) : 부품 승인 프로세스 FMEA(Failure Mode / Effec.. Factory/품질관리 2021. 5. 14.