Factory/CNC4

• [CNC 선반] Position Coder 나사가공 NC선반의 나사가공은 나사절삭 후 초기점(나사 가공시작점)으로 복귀할 때 급속이송으로 복귀하여 다음 절입을 하고 다시 나사절삭을 한다. 이떄 나사의 시작점(원주상의 한지점)을 어떻게 맞추어 주느냐가 문제이다. 이 시작점을 결정하는 것이 Position Coder이다. 주축 스핀들과 같이 회전하면서 주축의 실제 회전수를 검출하는 기능과 나사가공시 나사의 시작점을 결정하는 기능을 한다. 그러므로 Position Coder가 없는 기계나 Position Coder가 고장 일때는 나사가공을 할 수 없다. 보통 주축대 안쪽에 부착되어 있고, 외형이 소형 모터와 비슷하다. Position Coder의 구조는 서보모터의 Encoder와 같다. Factory/CNC 2023. 6. 8.

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  [CNC 선반] 테이퍼 공식, 바이트 중심 높이에 의한 가공 치수 변화, 가공 조도 계산 테이퍼 공식 tanθ = D-d / 2L D : 가공 끝나는 지점의 지름 d : 가공 시작하는 지점의 지름 L : 테이퍼의 길이 바이트 중심 높이에 의한 가공 치수 변화 가공 오차 계산법 R : 가공물의 반지름 B : 바이트 중심 높이 차 X : 가공 오차 예시로 R이 10mm B가 1.5mm일때 0.111mm이고 직경으로는 0.222mm 가공 오차가 발생하여 20;222mm로 가공된다. 가공 조도 계산 표면 거칠기 Ry(최대높이) : 가장 높은점과 가장 낮은점의 길이값(Rmax) Rz(10점 평균 조도) : 평균에서 윗쪽 5개 아랫쪽 5개의 평균차이 Ra(산술평균) : 평균선 윗 면적을 길이값으로 나눈값(설계에 기입) Rmax = f^2 / 8R * 10^3 f : 이송속도 R : noseR 1미크론 .. Factory/CNC 2023. 3. 27.

• [CNC 선반] 선반 절삭속도 및 인서트 팁 정리 RPM 공식 N = 1000V / 3.14 * D 절삭속도 공식 V = π * D * N / 1000 (m / min) V : 절삭속도 (mm / min). 분당이송 π : 원주율 (3.14) D : 가공물 외경(Φ 파이) N : 주축 회전수(RPM) 인서트 팁 P : 강용. 연강과 중탄소강에 사용한다. M : 스테인레스용(SUS) K : 주철용 N : 비철금속용 S : 내열합금, 티타늄용. 합금강, 고탄소강, 티타늄 등에 사용한다. 인코넬 H : 열처리강용 연강은 절삭 속도를 높게, 절삭 깊이를 깊게, 이송을 높이고 작업을 한다. P 고탄소강 및 난삭재강은 절삭속도, 절삭깊이, 이송을 낮추고 작업을 한다. M, S Factory/CNC 2023. 3. 27.

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  [CNC 선반] 공구 인선보정 G40, G41, G42 및 계산방법 정리 G40, G41, G42에 대한 설명을 보러오신분에겐 죄송하지만 아직 작성하지 않았습니다. 현재 공부하는 입장으로써 알게 된 자료를 중간중간 정리하는 용도입니다. 공구 인선보정을 해야하는 상황 1. 테이퍼, 모서리 깎기 2. 원호보정(G02 정회전(시계방향), G03 역회전(반시계방향)) 테이퍼 공구 인선보정 직접 계산하는 방법 a = r(1 - tan α/2) b = r(1 - tan β/2) 여기서 r은 인선R값인데. 무슨 말이냐! 인서트 팁의 R값을 의미한다.황삭은 0.8, 정삭은 0.4의 R값을 가진 팁을 많이 사용한다. 실 사용시 x값은 2배하여 사용해야한다. 파이니까. 시작시 도면상 수치보다 x좌표에서 a * 2만큼 마이너스된 위치에 위치시키고, G01 지령에서 도면상 수치보다 b만큼 z좌표 .. Factory/CNC 2023. 2. 19.